Los inventarios, existencias o stocks son los materiales que la empresa tiene almacenados para
facilitar la continuidad del proceso productivo.
La gestión de inventarios tiene como objetivo determinar la cantidad de existencias que se han de
mantener y el ritmo de pedidos para cubrir las necesidades de producción.
TIPOS DE EXISTENCIAS
- Materias primas: mediante la transformación o elaboración se destinan al proceso productivo
- Productos semiterminados: productos que la empresa fabrica pero no destina a la venta hasta
otra posterior elaboración
- Productos termindos: productos fabricados por la empresa y destinados al consumo final
La empresa necesita disponer recursos almacenados para:
Stock máximo: cantidad mayor de existencias que se pueden mantener en un almacén: (S.max)
otra posterior elaboración
- Productos termindos: productos fabricados por la empresa y destinados al consumo final
La empresa necesita disponer recursos almacenados para:
- Evitar la ruptura de stocks: no quedarse sin productos si hay un incremento inesperado de
demanda
- Posibles diferencias entre ritmo de producción y distribución: cuando la demanda depende de
la época del año.
- Obtener grandes descuentos: al comprar materiales en gran cantidad y reducir costes totales
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
demanda
- Posibles diferencias entre ritmo de producción y distribución: cuando la demanda depende de
la época del año.
- Obtener grandes descuentos: al comprar materiales en gran cantidad y reducir costes totales
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
Stock máximo: cantidad mayor de existencias que se pueden mantener en un almacén: (S.max)
Stock de seguridad: cantidad menor de existencias de un material que se puede mantener
en un almacén, bajo el cual el riesgo de ruptura de stocks es muy alto: (Ss)
Plazo de aprovisionamiento (o plazo de entrega): tiempo que tarda el proveedor en servir un pedido, o
tiempo que transcurre desde la emisión del pedido hasta la recepción física del mismo: (d)
Punto de pedido: nivel de existencias en el que se ha de realizar el pedido para reaprovisionar el almacén,
teniendo en cuenta el plazo de aprovisionamiento para no quedar por debajo del stock de seguridad (T)
Plazo de aprovisionamiento (o plazo de entrega): tiempo que tarda el proveedor en servir un pedido, o
tiempo que transcurre desde la emisión del pedido hasta la recepción física del mismo: (d)
Punto de pedido: nivel de existencias en el que se ha de realizar el pedido para reaprovisionar el almacén,
teniendo en cuenta el plazo de aprovisionamiento para no quedar por debajo del stock de seguridad (T)
Stock medio : ( Ss+S/2)
Ir : Indice de rotación, cada cuánto tiempo tengo que hacer el pedido
Ir : Indice de rotación, cada cuánto tiempo tengo que hacer el pedido
Datos:
S = 8
Ss= 2
d= 3 días
T= 1 mes = 30 días
S1/2=2+8/2= 6 sería el stock medio
Ir= 360/30= 12
Na= 12*4/6=8
Na= 12*4/6=8
La empresa Creating Smiles desarrolla su almacén de la siguiente manera. En Creating Smiles se consumen 4 unidades de producto al mes, la capacidad máxima del mismo es de 10 unidades y se renueva una vez al mes. El volumen medio de existencias que tenemos en el almacén es de 6 unidades.
El plazo de aprovisionamiento es lo que tarda el proveedor en traer la mercancía, es decir 3 días, y se debe de pedir cuando nos queden 2 unidades en el almacén (Ss)
El plazo de aprovisionamiento es lo que tarda el proveedor en traer la mercancía, es decir 3 días, y se debe de pedir cuando nos queden 2 unidades en el almacén (Ss)
